tr en de
+90 ( 232 ) 328 1913 Danışma Hattı
info@uysalkaplama.com Destek Bilgi Adresi

Nasıl Üretiyoruz

Kalite Bölümü

Müşterilerine yüksek ürün ve servis kalitesi sağlamayı hedefleyen firmamız, IATF 16949:2016 kalite yönetimi sistemi ile, prosesin sürekli izlenilebilirliği ve sürekli iyileştirilmesi sağlanmaktadır. Merkez fabrikamız kalite bölümü mekanik ve kimyasal laboratuvar olmak üzere iki bölümden oluşmaktadır. Mekanik laboratuvar kısmında sürtünme katsayısı testi, tuz sisi püskürtme testi, çevrim testi, cleanliness testi, kilitli boya tork testleri, termal şok testleri ve yapışma testleri yapılmaktadır. Kimyasal laboratuvar bölümünde tesislerin günlük, haftalık ve aylık kontrolleri yapılmaktadır. Testlerin tamamı standartlar ve müşteri şartnameleri baz alarak yapılmakta ve raporlanmaktadır.

Uysala Makine Laboratuvarlarında Yapılan Başlıca Testler

1- Kaplama Kalınlığı Ölçümü
4 adet X-ray ile kaplama ISO 4042’ ye uygun olarak kaplama kalınlığı, kaplama aşalım ve banyo sıvılarının analizi oranı ölçümü yapılmaktadır.

2- Dişli Parçaların Sürtünme Katsayısı Testi (Shatz, Test GmbH)
M5’ten M24’e kadar geniş bir aralıktaki dişli parçaların sürtünme katsayısı testi yapılabilmektedir.
Uysal Makine laboratuvarında 2 adet sürtünme katsayısı test cihazı bulunmaktadır.
Test cihazlarımızda sürtünme testi ISO 16047, VDA 235-203 ve VW-01131, FORD WX 101, FIAT 7G0114, RENAULT 01-05-005  başta olmak üzere müşteri şartnamelerine uygun olarak sürtünme katsayısı/ tork testleri yapılabilmektedir.

3- Sıkmalı Somun Tork Testi (Shatz)
ISO 2320’ye göre sıkmalı somunların tork testleri otomatik olarak sürtünme katsayısı test cihazı ile yapılabilmektir. 1. Sıkma, 1. Sökme ve 5 Sökme ve sürtünme katsayısı değerleri raporlanabilmektedir.

4- Tuz Sisi Püskürtme Testi
Korozyon direncinin ölçülebilmesi için ürünler ISO 9227’ ye uygun olarak tuz testine tabi tutulurlar. Fimamızda 2 adet 400 lt ve 1 adet 1000 lt olmak üzere 3 adet Tuz Testi kabini bulunmaktadır.

5- Kesternich (SO2)/Nem Kabini Testi
Kükürt dioksit testi olarak da bilinen Kesternich testi, ürünlerin asit yağmuru altındaki korozyon performansının değerlendirilmesi adına test örneklerinin kükürt dioksitli bir ortama maruz bırakılmasını ile gerçekleştirilen testtir.
Nem Kabini (yoğuşma) testi, kaplamanın nemli ortam koşullardaki davranışının değerlendirmesini sağlayan testtir DIN 50017 şartnamesine uygun olarak nem testi yapılabilmektedir.
Merkez laboratuvarımızda bir adet Kesternich / Nem Kabini test cihazı bulunmaktadır.

6- Hullcell Testi
Hullcell testi ile elektrolitik kaplama banyolarının kaplama performansının laboratuvarda test edilmesini sağlamaktadır.

7- Tork Testleri
Kilitli boya uygulamalarının kontrolü içinin DIN 267-27 ve DIN 267-28 e ve hidrojen gevrekliği giderme tavlaması sonrası ISO 15330’a uygun olarak tork testleri manuel torkmeterler ile yapılmaktadır.

8- Kimya Laboratuvarı
Kimya laboratuvarımızda tesis banyolarının konsantrasyon, pH, bome ölçümleri ve ürünler Cr VI tayini yapılabilmektedir.

9- Çevrimsel Korozyon Testi
Çevrimsel Korozyon Testi, korozyon direncinin ölçüldüğü bir test modelidir. Bu test “Tuz Sisi Püskürtme ”yöntemine göre daha gerçekçi ve farklı ortam şartlarına uygun olarak gerçeklestirilmektedir. Tekrar eden çevrimler içerisinde test numuneleri farklı sıcaklık, nem ve oksidifortam koşullarına maruz bırakılarak korozyon direnci değerlendirilir.

 

Laboratuvarımızda standartlara göre uygulanabilen Çevrimsel Korozyon Testleri;

DIN EN ISO 9227 NSS
DIN EN ISO 9227 AASS
DIN EN ISO 9227 CASS
DIN EN ISO 6270-2 CH
DIN EN ISO 6270-2 AHT
DIN EN ISO 6270-2 AT
VW PV1210
VDA 621-415
VOLVO STD 423
RENAULT D17 2028
GMW 14872
ISO 1199-1 CYCLE A
FORD CEPT 00.00-I-467 
SCANIA STD 4319